一、进场准备阶段

1.1 我方落实项目人员
1.1.1安排和任命项目实施小组成员：工程负责人、项目经理、项目工程师、培训维护及现场施工人员。小型项目工程负责人兼任项目经理。
工程负责人：全面领导工程设备供货、安装、调试，督导、检查工程进度。
项目经理：负责工程的技术工作和技术管理，领导全面系统工程安装、调试的各个专业的协调，各专业施工组织工作。
1.1.2 对工地的技术工作进行管理，协调与现场施工的关系，以及协调现场各专业施工配合关系，全面抓紧安装质量、进度。负责组织施工人员学习贯彻执行各项安全规范、技术政策、技术规范、技术规程、技术标准和各项管理制度。
1.1.3项目工程师：负责各专业工程技术，深入现场指导施工，督促专业施工队遵守技术规范、技术规程施工，发现问题及时解决。
1.1.4 在工程实施前，与客户方沟通协调确立项目负责小组，全面负责整个工程的实施工作， 具体的组织机构如下图所示。
 
1.1.5 各相关部门须在约定时间内完成交付任务，以免拖延整体工期，项目管理员需全程跟踪实施，发现问题及时反馈，提出解决方案。
1.1.6 达到该项目既定的目标，人力资源的配备是否充足、高效是必要条件，从这个大局出发，我们挑选了公司的精兵强将来组织实施队伍，确保技术人员按时到位。
2、现场落实准备
2.1 请客户明确物资交接流程。我们建议物资交接流程如下：我方提交到货设备清单—>客户负责人检验/签收—>（贵方内部申领流程）—>我方施工人员开验/调试。主要是考虑客户后续设备管理的有序，及避免我方面对多个接口部门容易造成紊乱。
2.2 落实场地及物资
2.2.1勘察工程现场。
2.2.2现场办公场所及物资临时存放地点。
2.2.3准备合同所规定的工程所需的各种设备及施工、测试工具。
2.3 落实工程资料
2.3.1制定并提供工程实施计划。
2.3.2准备现场施工申请单或填写工程开工报告提交给客户审批，审批通过后交给工程经理进场施工，如审批没有通过，则与合同经理查明原因并提出解决办法。

3、用户落实人员

3.1 落实协调人员
3.1.1提供工程用户方总负责人（或总协调人）的联系办法。
3.1.2提供工程用户主干网支持人员的联系办法。
3.1.3提供工程系统区域的施工接洽人、监督员的联系办法。
3.1.4提供工程业务系统管理、使用人员的联系办法。
3.2 落实施工场地
3.2.1提供数据中心和业务支撑平台的机房位置。
3.2.2提供工程信息点终端产品安装点位置。
3.2.3提供工程各类专用物资设备的存放地点位置。
3.3落实基础资料
3.3.1智能表具资料：系统中需管理设施的数量及基础信息资料，为系统管理做准备。
3.3.2其他资料：系统中需设置的身份的基础资料，为分类管理做准备。
3.4 落实运行环境
3.4.1主干网环境：保证工程主干网畅顺，有突发事件处理措施。
3.4.2 管理环境：工程相应管理制度及措施。
3.4.3使用环境：做好宣传培训工作，使管理者掌握如何管理。

3、包装、运输和储存

3.1 产品生产供货周期满足买方实际进度需要，我方负责设备包装、办理运输和保险，将设备安全运抵指定交货地点,完成设备安装;
3.2 设备到场后外观完整无明显刮痕，设备型号符合招标要求;
3.3 在包装箱外标明买方的订货号、发货号;
3.4 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀;
3.5 包装箱上有明显的包装储运图示标志;
3.6 整体产品或分别运输的部件都要适应运输和装载的要求;
3.7 随产品提供的技术资料完整无缺；

4、文明施工

4.1 合理安排现场施工时间周期，严格按照施工时间表进行，一旦遇到突发事件应该备有解决预案，一旦工程有所延误，必要时采用晚间加班或增加工程人员进行相应补救。
4.2 产品包装纸箱统一放在指定的安置点，等待回收。
4.3 施公完毕后应保持地面清洁。

5、现场规范施工

5.1 施工前应做好如下技术准备
5.1.1 组织相关人员接收、领会系统设计资料，勘查施工现场，明了本系统施工范围和特点，明确施工过程中与水电联控系统施工过程中的关联。
5.1.2 落实智能电表、水表等设备的安装、调试过程中需要的专用工具和检测仪器。
5.1.3 对系统中使用的智能电表进行检测：
5.1.4除检查产品外观和装箱清单、合格证书、技术说明书外，还应查看相关技术检测报告和证书，核对生产厂家，与系统设计要求核对无误。
5.2 智能电表的安装
5.2.1智能电表安装按设计文件要求进行，并符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）、《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）中的有关技术规定。
5.2.2安装前应通电检查和校验。电表精度等级应满足设计要求，安装方式应符合现场使用条件。
5.2.3 二次回路的连接件均应采用铜质制品。
5.2.4单独配置的电表箱在室内挂墙安装时，安装高度宜为0.8m～1.8m。
5.2.5电表应垂直安装，表中心线倾斜不大于1°，应安装牢固。
5.2.6在原配电柜（箱）中加装时，计量装置下端应设置标示回路名称的标签。三相电表间距应大于80mm，单相电表间距应大于30mm，电表与柜边的距离应大于40mm。
5.3 智能水表安装
5.3.1 智能水表按《GB/T 778.2-2007 封闭满管道中水流量的测量 饮用冷水水表和热水水表安装要求》有关技术规范进行安装。
5.3.2 水表前后应按规范设置一定长度的直管段，表前为十倍水表口径长度，表后为五倍管径的长度；水表安装应保持水平，不得歪装、斜装或反向安装。
5.3.3 DN80MM及以上水表应按规定设置水表过滤器；法兰式水表应安装伸缩补偿器材或橡胶软接头。
5.3.4 水表表面低于对方形成后地面一般不大于0.2m，以便于抄见。
5.3.5 水表安装位置应充分考虑用户建设规划，宜安装在用户围墙以外且在不受污染和损坏处，避开车行道、垃圾清除口、化粪池等污染源。
5.3.6 表箱、表井应相平或略高于形成后地面（一般不超过5cm），结构完整，井盖配套；表井砌筑尺寸应满足水表更换或维修的需要.
5.3.7 水表、阀门及其他附件安装合理，无漏水现象；水表运转正常、封签完好；阀门必须设置在表前，能正常开启、关闭。
5.3.8 表后管道必须接出表井，并由施工单位监督用水方在保证五倍管径的直管段长度后再安装三通或弯头。
5.4 设备柜安装
5.4.1 设备箱、柜安装部位应满足设计要求，并符合建筑环境的布局。箱、柜前应留有开门的空间距离，宜不小于800mm。
5.4.2箱、柜安装应稳定、牢固，垂直偏差不应大于3mm。带箱设备直接墙面安装时，应装置背板。
5.4.3 机柜应通过底座安装于地面，不应直接安装活动地板上。

6、现场调试阶段

6.1 调试准备
6.1.1调试前阅读系统全部设计文件及施工过程中对设计方案、资料的修正和变更文件，计量装置及系统产品的使用说明和技术资料。
6.1.2编拟系统调试大纲，包括调试程序、测试项目、测试方法、相关技术标准和指标等。
6.1.3备齐调试需要的专用工具和检测仪器、仪表
6.1.4现场查对计量装置、传输系统中间设备安装部位和数量，应与设计方案、设计变更和安装记录无误，安装外观、工艺应符合规范。
6.1.5在数据中心设定信息采集点、电表的编码地址，设定互感器变比、电表单相或三相接法等信息，并查对无误。
6.1.6检查系统内所有有源设备供电电源和接地，应准确无误。
6.2 智能仪表调试
6.2.1 使用装有数据调试软件的笔记本电脑，每个表箱连接智能仪表数据输出接口，逐项调试智能仪表的功能。调试完毕应复原智能仪表与传输系统的连接。
6.3 系统调试
6.3.1调试前阅读系统全部设计文件及施工过程中对设计方案、资料的修正和变更文件，智能电表及系统产品的使用说明和技术资料。
6.3.2备齐调试需要的专用工具和检测仪器、仪表。
6.3.3 现场查对智能电表、数据采集器等设备安装部位和数量，应与设计方案、设计变更和安装记录无误，安装外观、工艺符合规范。

7、验收

7.1 验收依据：项目招标文件、投标文件、厂家技术标准说明及国家有关的质量标准、验收规范等规定。
7.2 验收方式：
7.2.1 货物验收：货物运抵校方指定地点后，双方对照采购清单及技术要求进行验收。校方对货物验收合格后，双方共同签署验收合格证书。验收中设备若达不到验收标准或合同的规定，我们必须更换有关部件，使设备较好的终达到规定的性能指标和功能要求。
7.2.1 系统验收：我们完成安装调试后，提交书面的系统验收申请书后，持续一段时间未出现故障的情况下，由校方组织验收。
7.3 验收标准：与产品原始样本技术数据及投标书技术要求一致，并符合国家有关技术规范和技术标准。

8、时间进度安排

总工期：20天

时间 项目名称	1天	5天	5天	5天	3天	1天
确认方案
施工前期准备
生产、采购
现场安装	电工6人
现场调试	技术员2人
试运行
用户培训	技术员1人
工程验收

、质量管理体系与措施

9.1施工过程质量控制

9.1.1以优质工程为目标从基础开始全面开展“创优”活动，加强技术质量管理。
9.1.2认真进行图纸评审，制定各项目的施工方案，做好施工前的准备工作。
9.1.3贯彻“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的岗位责任制。把这一措施贯穿施工全过程，做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。不合格的部位及时整改。
9.1.4工程隐蔽部分履行隐蔽工程验收工作，并要有验收记录和有关单位代表的签证。
9.1.5坚持做好施工日志，加强技术资料、内业资料管理。
9.1.6严格根据施工图设计要求和有关的技术规范、验收规范进行施工，严把质量关。各工序应按相关施工技术标准进行质量管理和控制，应在上道工序完成并检验合格后方可实施下道工序，并按规定登记和记录。
9.1.7施工中如需设计更改，必须征得用户代表批准后，再实施。
9.1.8经常保持与用户代表及有关质量监督部门代表联系，服从现场领导，虚心接受有关部门对质量和进度的检查及监督。
9.1.9认真进行技术指标测试、测试仪表、系统连接、测试内容符合有关的技术规范标准，记录完整、准确。
9.1.10系统开通试运行阶段要有技术人员值守，注意观察，发现异常及时排除，不留后患。
9.1.11建议用户方指派一名管理人员作为工程监理，随时随地对工程进行抽查，监督工程的进展情况，检测工程的质量。
9.1.12系统调试阶段应逐点核对计量装置地址无误，逐项核对分类、分项能耗与现场计量装置读数，达到设计规定的精度和标准。
9.1.13工程调试完成经建设单位同意后投入系统试运行，保存系统试运行全部记录。

9.2严把质量关

9.2.1加强进场材料质量检查，采用的设备、材料规格、型号必须符合设计和国家有关标准的要求，进场的设备、材料必须经甲方代表检验，不合格的产品坚决不使用。
9.2.2此次项目选用线材品牌为全国知名品牌，确保用户使用放心可靠，安全性强，避免因使用非标线缆造成的事故。

、安全管理体系与措施

10.1 施工组织实施应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）和《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
10.2 电压的获取应停电施工，且关闸停电操作应由建筑业主单位管理人员完成。从开关出线端引出电压，接入带有保险丝的端子排上。
10.3 获取表具输入电流时，若互感器二次出线侧有可供短路的端子排，可在不停电状况下，通过端子排短接互感器二次侧后，获取输入电流。
10.4 应有详细的施工组织设计。在施工组织设计中有全面和针对性的安全措施。施工作业前对班组有施工技术、质量和安全的书面交底，并履行签字手续。
10.5 施工现场应按规范以下行为：
10.5.1工作人员需佩戴胸卡标志；
10.5.2明显警示标志。

11、应急方案

11.1 我公司为客户提供每周七天，每天二十四小时技术支持服务。无论何时，客户都可以通过电话或网络得到我公司的技术帮助。
11.2 系统出现故障可远程解决的，由我公司员工立即远程技术指导。如不可远程服务解决的，受理后1小时内提供处理方案，修复故障的时间不超过4小时，需要现场服务时，维修人员在4小时内进行现场处理完毕，保证系统的正常运行。
11.3 出现需要更换/维修硬件设备的技术故障时，客户先将故障情况报告我公司。在质保期内，我公司24小时内无条件提供提供需要更换/维修的配件。质保期外，配件按优惠价进行。特殊情况下，双方协商，不影响系统的正常运行。